哈电电机以高水平科技自立自强支撑引领高质量发展

锻造新时代大国重器

——哈电电机以高水平科技自立自强支撑引领高质量发展

直径7.95米世界最大的银江水电站贯流式机组转轮通过验收、新一代100万千瓦汽轮发电机斩获多个订单、国内首台1000兆帕级高强钢引水钢岔管研制成功、哈电储能技术创新产业基地加快建设、高质效推动数字化建设各项工作……今年上半年，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司（简称“哈电电机”）集聚力量进行原创性、引领性科技攻关，不断催生新产业、新模式、新动能，加快培育发展新质生产力，以高水平科技自立自强支撑引领高质量发展。

牢记嘱托担使命，感恩奋进铸重器。3年前的2021年6月28日，金沙江白鹤滩水电站首批机组投产发电，习近平总书记致信祝贺，称赞“全球单机容量最大功率百万千瓦水轮发电机组，实现了我国高端装备制造的重大突破。”3年来，哈电电机深入学习贯彻习近平总书记贺信重要指示精神，认真总结、固化、应用和推广打造白鹤滩精品机组的经验和成果，精益求精、勇攀高峰、无私奉献，推动多项国家重大工程建设、重大科研攻关取得了重大突破。

向“新”求变 加“数”前行

核心阅读：哈电电机深刻把握新一轮科技革命和产业变革的重大历史机遇，锚定建设世界一流装备制造企业的发展目标，坚定高端化、智能化、绿色化的发展方向，矢志在高质量发展的新赛道上占领先机、赢得优势。

哈电电机加快打造全局数字化环境，以“数据驱动”为引擎，让各业务领域联动起舞、数据融会贯通；聚焦智能评估、数字化应用和数字孪生技术的研发，让智慧检修产品及服务焕发新生；高标准建设行业领先的数字化车间和数字化单元，加快实现自动化替代手工操作、机器设备替代人工劳动、远程运维替代现场值守。

定子冲片是发电机的关键部件，从自动供片到自动去除毛刺、自动清理、自动涂漆烘干，再到自动摞放，哈电电机定子冲片智能化生产线一气呵成，彻底告别了人抬手搬的繁琐时代，使中小型冲片生产效率提高100%，产品质量稳如磐石，生产人员大幅精减。

双机器人工作站全自动化焊接技术，更可谓焊接行业翘楚。它采用窄间隙横焊这一尖端技术，大幅减少了焊接量，降低了生产成本，减轻了操作者的劳动强度。同时，激光视觉跟踪技术的运用，让焊接路径实时可控。如今，该工作站已成功实现抽水蓄能机组球阀阀体的全自动化焊接，全过程“零返修”。

焊机群控系统运用智能传感、物联网、大数据等先进技术，实现了焊接工艺参数在线监测、预警，在很好地实现质量过程控制的同时，生产效率也大幅提升。这一创新成果荣获2022年度国家智能制造优秀场景称号。

公司研发的工业数字孪生管理系统，攻克了数字孪生智能运维的核心技术，开发了21项多物理场仿真模型，让智能运维系统跃升至4.0版，成功通过了国家工信部数字孪生专项验收，应用于三峡、南水北调泵站等项目。

在新一轮科技革命和产业变革的浪潮中，哈电电机犹如一艘破浪前行的巨轮勇往直前，依托原创技术策源地、全国重点实验室等国家级创新平台，加速引领性原创性技术的研发，打造创新要素聚集地，形成了“水、火、核、气、风”协同发展的产业格局。

如今，哈电电机正以雷霆万钧之势，全面推进本部和镇江公司产能提升项目建设。同时，分布式屋顶光伏一期项目成功投入运行，数字化车间5G网络建设全面启动，ERP优化、MES和PPS系统升级工程顺利实施，为公司的数字化转型插上了翅膀，一幅活力四溢的智慧化提升工程建设画卷正徐徐展开。

再次问鼎世界“水电之巅”

核心阅读：哈电电机系统推进并突破了全负荷高稳定性运行水电机组、“高低宽大变”核心优势抽水蓄能机组、高水头大容量冲击式水电机组等领域的关键技术，占领了行业制高点，国内水电、抽水蓄能市场占有率连续五年行业第一。

“在即将迎来白鹤滩首批机组投产发电3周年之际，我们迎来了银江水电站精品工程建设的重要节点，再次问鼎世界‘水电之巅’，牢牢将大国重器掌握在了自己手中。”4月28日，哈电电机自主研制的单机容量6.5万千瓦亚洲最大、转轮直径7.95米世界最大的金沙江银江水电站贯流式机组转轮，顺利通过验收，哈电电机党委书记、董事长王贵在验收仪式上如是说。

哈电电机以打造银江水电站6台灯泡贯流式精品机组为契机，成功研制出满足宽水头变幅、宽负荷运行要求，且效率水平更高、稳定性更好的贯流式机组转轮，使得银江水轮机原型最优效率达到96.51%，推动中国乃至世界清洁能源装备研发制造迈上新高度。

致力于抽水蓄能“高低宽大变”领先趋势，哈电电机自主研制新一代高可靠性抽蓄机组，形成了多项具有自主知识产权的创新技术成果，推动我国抽蓄领域关键核心技术立于国际最前沿。当前，单机容量42.5万千瓦国内最大、电站额定水头724米世界最高的天台抽蓄机组，在哈电电机加紧生产。迄今为止，哈电电机已参与了45座电站、169台套抽蓄机组的研制，总容量达5017万千瓦，市场占有率稳居国内第一。

哈电电机系统谋划、超前布局可变速抽蓄机组研制，突破了全功率变速发电电动机设计中的电磁、通风、绝缘等关键技术难题，形成了产品设计、制造等完整成套技术，填补了国内空白。

在高水头大容量水电机组研发方面，哈电电机完成了多项重点科技攻关，自主研制的世界单机容量最大23.5万千瓦轴流转桨式水轮机，破解了高水头大流量轴流转桨式水轮机水力设计难题；世界单机容量最大的扎拉50万千瓦冲击式水电机组，有效提升了我国冲击式水电机组整体技术水平；TB水电站4台35万千瓦混流式水轮机转轮全部实现“零配重”，标志着转轮在整体平衡方面达到了极高的水平。

犹忆当年，哈电电机自主研制的世界单机容量最大的白鹤滩100万千瓦机组长短叶片转轮，首次实现了“零配重”。镶嵌在机组中的转轮，每转一圈，机组就能发出150度的电能，相当于一个普通家庭一个月的用电量。智慧的哈电人创新研发，将转轮最优效率提升至96.7%，让流进机组的水更“听话”，让机组更稳定、更高效。

时光飞驰，哈电电机研制的白鹤滩水电站右岸8台机组，自首台投运以来，已经安全、稳定、高效地守护了金沙江1000多个日夜，源源不断地将绿色电能输送到千家万户。

自主研制新一代100万千瓦汽轮发电机

核心阅读：哈电电机基于大型核电、煤电、气电机组成熟可靠的设计、工艺、制造、检验的技术经验，不断突破高可靠和高灵活性发电机关键技术，完成新一代100万千瓦汽轮发电机的自主化研制，引领大容量煤电机组的技术跨越。

近年来，哈电电机积极贯彻落实国家“加快现役煤电机组节能升级和灵活性改造，构建以新能源为主体的新型电力系统”要求，优化设计制造清洁高效、灵活性运行能力强、可靠性高、适应性广的自主化100万千瓦汽轮发电机。

看似寻常最崎岖，成如容易却艰辛。哈电电机研发团队进行了大量方案比对，从多个角度来验证设计的合理性并保证产品的可靠性，掌握了系统仿真分析技术、通风冷却分析及试验技术、绝缘分析及试验技术等10项大型发电机领域的关键核心技术。

2022年12月，内蒙古上海庙3号100万千瓦汽轮发电机正式投运，整体性能达到国内领先水平，哈电电机自主研制的100万千瓦级汽轮发电机的技术先进性、质量可靠性得到充分验证。其发电机最大连续出力可达110万千瓦，满载效率可达99.1%，轴振、轴承座等振动关键指标达到国家及行业规定优秀标准，具有20%—100%额定负荷深度调峰运行、满负荷进相运行、频繁启停快速响应能力，实际运行指标处于行业领先地位。

2023年，哈电电机签订国能清远二期、国能神华九江二期、新疆华电哈密等8个项目共计18台100万千瓦级汽轮发电机订单。今年又陆续收获大唐潮州电厂三期、吕四港电厂二期总计4台100万千瓦汽轮发电机，市场受欢迎程度可见一斑。

立足于新型电力系统的需要，哈电电机基于火电产品高参数、高灵活、高可靠的“三高”设计理念，不断实现产品优化升级，加快更大容量等级135万千瓦汽轮发电机的研发、650摄氏度高效超超临界二次再热发电示范项目的研制，开发发电机智能监测与故障诊断系统，实现发电机状态的全息三维可视、运行状态评估及劣化趋势预测、智能预警与智能诊断，不断引领煤电技术向更加清洁、高效、先进、节能、智慧运行的方向发展。

质量是企业发展的灵魂和竞争的核心。哈电电机坚持“一切以顾客为中心”，以严精细实的态度，倾力打造高质量的精品机组，努力为顾客提供差异化、高端化、定制化的产品和服务，不断为顾客带来惊喜、创造价值，八方赞誉纷至沓来。盘江新光项目1号66万千瓦汽轮发电机高质量投运，业主致信感谢；山东电力工程咨询院赠送锦旗，感谢哈电电机在多个项目上的支持；钦州2号汽轮发电机运行稳定、各项指标数据优异，再次获得顾客的点赞。

面向未来，哈电电机将持续发扬“许党报国、改革创新、精益求精、勇攀高峰、无私奉献”的哈电精神，锚定建设世界一流装备制造企业的发展目标，以新气象、新作为、新担当，推动公司高质量发展取得新成效，为以中国式现代化全面推进中华民族伟大复兴贡献哈电智慧和力量。